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    錘頭出現氣孔的原因和解決辦法有哪些呢

    作者:運城市世安機械配件廠時間:2021-03-13

    氣孔是破碎機錘頭常見的缺陷,小編給大家分析一下:氣孔通常有兩種情況:一種是位于破碎機錘頭內外表面大小不同的球狀氣泡,其特征是單獨或集聚在一起孔的內壁較光滑:另一種是分散在破碎機錘頭內部,蜂窩狀存在的細小針孔。它多半是集中在破碎機錘頭較厚的部位,細孔周圍比較光整。錘頭出現氣孔的原因和解決辦法:

    1、破碎機錘頭鑄型澆注系統設計不正確,金屬液產生渦流,裹入氣體。

    2、破碎機錘頭鑄型排氣不良,氣體不能從鑄型中通暢逸出。

    3、砂芯或殼芯排氣不良,砂芯或殼芯上沾上水分,氣體為除盡。

    4、澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

    防止氣泡產生的方法如下:

    1、改進澆注系統設計,如頂注改底注,底注改蛇形澆道等。

    2、清理破碎機錘頭鑄型中的排氣塞:增加鑄型的排氣道。

    3、在砂芯上制出排氣道。同時應砂芯、殼芯與破碎機錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。

    4、砂芯應烘干,干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分:澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后,應注意涂料上水分蒸發。

    5、澆注時應均勻不得中斷,以免帶入氣體,為了便于鑄型排氣,可采用傾斜澆注。

    6、合理地規定與嚴格控制破碎機錘頭的澆注溫度。


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    耐磨錘在使用過程中會遇到一些情況,比如耐磨錘的表面會過熱,這是比較常見的。這一現象的后果是降低耐磨錘的使用壽命和使用年限,影響工作效率。下面我們來看看是什么原因導致耐磨錘的表面過熱?1. 原因:彈性聯軸器出現爆震聲,基本上可以確定銷軸松動,彈性環磨損。解決方法是停止并擰緊軸螺母,更換彈性環。2. 原因:如果軸承過熱,可判斷為潤滑脂不足或過多或潤滑脂污染變質導致軸承損壞。解決辦法是加入適量的油脂,潤滑在軸承上時應以其空間體積的50%為宜。清洗軸承,更換潤滑脂和軸承。3.原因:產量降低,可能是篩網間隙堵塞或進料不均勻所致解決辦法是停車,清理篩網間隙中的堵塞物或調整喂料結構。4. 原因:機器內部有撞擊聲,因為沒有壞的東西進入機器;襯墊緊固件松動,錘擊襯墊;打碎錘子或其他部件。解決方案:停車清洗破損的洞;檢查襯板的緊固情況及錘與篩桿的間隙;更換破碎的部分。5. 原因:出料粒度過大,可能是耐磨錘頭磨損過大或篩網斷裂所致解決辦法是更換錘頭或篩桿。6. 原因:更換耐磨錘頭時,轉子靜平衡不滿足要求,或錐頭磨損,振動量急劇下降;錘頭破碎,轉子失去平衡;銷軸彎曲斷裂;三角形或圓形圓盤上的裂縫;地腳螺栓松了 篩板 鄂板 球磨機襯板 高鉻錘頭 高鉻錘頭 球磨機襯板 鄂板 高鉻錘頭 球磨機襯板 高鉻錘頭
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